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环形垂直升降线基本介绍

环形垂直升降线是环形运动的双链条链轨驱动，上下、升降达到更换电镀工序的电镀线，它运行灵活，噪音低，应用十分广泛；

垂直升降式的车仔由四个轮子在机械臂轨道上滑行，运行十分灵活，可以调节松紧；

环形自动生产线的吊运装置是沿着“0”形的轨迹运行，零部件每运行一圈就完成了全部加工工序，国外又称U形自动生产线，分为几种类型。

环形垂直升降线的特点：

环形电镀自动线的特点是在生产过程中各工艺槽都处于负荷状态，因而效率好，适用于生产批量大、工艺成熟的产品，但机械结构较复杂，投资较多，改变工艺困难。

环形自动线上每一挂具是一个节拍，移动一段距离，升降，镀件被带着循序前进，因此，镀槽的布置安放完全根据工艺流程设计布置成U形排列。

在环形自动线中，镀槽的布置和长度都是根据工艺规范而定，即先把工艺顺序和处理时间决定后，才能布置安装环形自动线。如要改变工艺，就须改装镀槽和机件，比较复杂困难，故一经工艺决定后，便不能轻易改动。

镀锌滚镀生产线的目标

安徽宇明环保科技有限公司镀锌滚镀生产线以打造世界一级产线为建设目标，包括热基镀锌生产线一条、半自动包装机组一条、重卷机组一条以及配套的公辅设施，设备选型及采用的工艺技术均达到世界***水平。该产线瞄准厚规格镀锌市场，主要面向建筑结构用钢、高速公路护栏、光伏支架等高耐蚀热基镀锌板市场。自开工建设以来，与各参与建设单位协同作战，共同进步，一起迈向更好的未来。

磷化滚镀生产线：行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵

　　连续作业，生产，产量大。

　　磷化滚镀生产线产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。

　　生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

　　行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。

　　采用PLC编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金，是金属表面的美容师[1]。在各种

污染源中，电镀废水以其毒性大、排放量大等特点成为环保行业关注的重点[2]。因此电镀行业实行废

水“回用”及“零排放”已成为发展的趋势。目前，电镀废水回用工艺大多是在采用物化法去除重金属离子等

污染因子后，通过膜处理工艺达标回用，而膜浓水经过处理后达标排放或是经过蒸发浓缩回到镀槽。随

着环保要求的不断提高，研究、经济、节能、环保的回用技术是电镀废水处理工艺的发展方向[3]。

对某公司的电镀废水采用“化学预处理+膜系统+蒸发结晶”组合工艺进行处理，以实现电镀废水回收及真

正的废水零排放。